摘要: 水泥企業(yè)是我國(guó)高能耗行業(yè)之一,一直是政府推進(jìn)節(jié)能減排工作的控制對(duì)象。建立企業(yè)能源管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從能源因素采集、過(guò)程監(jiān)控、能耗管理控制全過(guò)程的自動(dòng)化、科學(xué)化管理。加大能源的合理化使用,減少能源消耗,對(duì)水泥企業(yè)發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。
關(guān)鍵詞:能源管理 能源因素 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 系統(tǒng)架構(gòu)
1 概述
水泥企業(yè)是我罔高能耗行業(yè)之一,一直是政府推進(jìn)節(jié)能減排工作的控制對(duì)象。水泥生產(chǎn)對(duì)能驚的依賴(lài)度很高,其能源消費(fèi)占生產(chǎn)戚本費(fèi)用比例達(dá)40%-60%,占全同能源消耗總量的7%-8%。建設(shè)集中統(tǒng)一的能源管理系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行在線(xiàn)采集、計(jì)算、分析及處理,從而對(duì)能源物料平衡、調(diào)度與優(yōu)化、能源設(shè)備運(yùn)行與管理等方面迸行優(yōu)化整合。加大能源的合理化使用,減少能源消耗,達(dá)到提高能源使用效率的作用,對(duì)實(shí)現(xiàn)水泥企業(yè)節(jié)能減排發(fā)揮著重要的作用。
對(duì)于水泥企業(yè)的發(fā)展,改造和升級(jí)現(xiàn)有的工藝水平,節(jié)能減排,減少能源的消耗,加大能源的合理化使用,構(gòu)建一個(gè)較好的能跟管理系統(tǒng)成為絕大多數(shù)水泥企業(yè)所共同面對(duì)的問(wèn)題。
近幾年,我國(guó)發(fā)布了GB/T22336 2008《企業(yè)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)體系編制通則》和GB/T23331 -2009《能源管理體系要求》,為水泥行業(yè)建立能源管理體系、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)指明了方向。其主要功能是通過(guò)在企業(yè)范圍內(nèi)建立能源管理體系,椎動(dòng)企業(yè)資源綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)企業(yè)清潔生產(chǎn),并以技術(shù)開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新保持企業(yè)持續(xù)改進(jìn),終使企業(yè)達(dá)到降低成本、節(jié)能減排,打造綠色生產(chǎn)企業(yè)的目標(biāo)。
2 水泥生產(chǎn)工藝中的能源消耗
水泥生產(chǎn)是一項(xiàng)大型的復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程,其中包含眾多的生產(chǎn)環(huán)節(jié),在水泥生產(chǎn)的各個(gè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,綜合能耗由兩部分組成。一個(gè)是水泥的綜合煤耗,另一個(gè)是水泥的綜合電耗。能源消耗的起始環(huán)節(jié)是原料入廠(chǎng),過(guò)程為整個(gè)水泥的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。水泥生產(chǎn)綜合能耗的構(gòu)成,分別包括了原料破碎及均化、制備生料、對(duì)生料進(jìn)行均化、預(yù)熱分解、燒制熟料、水泥粉磨、水泥的包裝的能耗以及其他能耗。水泥綜合能耗的構(gòu)成如圖1。
3 能源因素識(shí)別
能源管理系統(tǒng)應(yīng)用是以降低能源、悄耗、提高能源利用效率為目的,能源因素的識(shí)別、分析和控制是能源管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)核心。能源管理系統(tǒng)運(yùn)行的主線(xiàn)是能源控制(運(yùn)行過(guò)程控制),而基礎(chǔ)是能源因素的識(shí)別和分析。 能源因素與企業(yè)生產(chǎn)工藝密切相關(guān)。依據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn),識(shí)別各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中影響能耗的能源因素,分析能源因素的影響程度,識(shí)別可控因素,對(duì)可控能源因素實(shí)施運(yùn)行控制。影響水泥生產(chǎn)能耗的能源因素主要存在以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)中:
(1)生料磨機(jī)生料制備過(guò)程中的能源因素:包括原料的易磨性、入磨原料粒度、入磨原料的水分,生料/燃料細(xì)度等;
(2)煤磨煤粉制備過(guò)程中的能源因素:包括燃煤的易磨性、人磨燃料粒度、入磨燃料的水分;
(3)回轉(zhuǎn)窯熟料燒成過(guò)程的能源因素:生料的易燒性、生料率值、人窯生料成分、入窯生料水分、燃料種類(lèi)、燃料熱值、生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模;
(4)水泥粉磨過(guò)程中的能源因素:熟料性能、混合材的品種和摻加量、原料水分、磨機(jī)型式(球磨機(jī)系統(tǒng)、輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)、輥磨終粉磨系統(tǒng))、水泥成品的細(xì)度等;
(5)工藝設(shè)備及操作有關(guān)的能源因素:窯頭和窯尾燃燒器、窯尾預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)、窯頭冷卻機(jī)運(yùn)行操作水平,余熱回收、系統(tǒng)漏風(fēng)、裝備水平及設(shè)備戰(zhàn)障等。
另外,電力無(wú)功損耗、能源種類(lèi)、質(zhì)量和配比及能源調(diào)度的合理性也是影響水泥生產(chǎn)能耗的主要能源因素。
4 能源管理系統(tǒng)功能
能源管理系統(tǒng)EMS(Energy management system)是企業(yè)信息化系統(tǒng)的重要組成部分,企業(yè)希望能夠采用自動(dòng)化、信息化技術(shù)建立能源管理系統(tǒng),對(duì)可控能源因素進(jìn)行分析、采集、加工、處理,實(shí)現(xiàn)從能源因素采集、過(guò)程監(jiān)控、能源消耗分析、能耗管理控制等全過(guò)程的自動(dòng)化、科學(xué)化管理。從而使能源設(shè)備、能源計(jì)劃、能源平衡、能源實(shí)績(jī)、能源預(yù)測(cè)有機(jī)結(jié)合起來(lái),使之能修運(yùn)用數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù),進(jìn)行離線(xiàn)生產(chǎn)分析與管理。有效利用能源、降低能源消耗、提高環(huán)境質(zhì)量,達(dá)到節(jié)能降耗、提升企業(yè)整體能源管理水平的目的。實(shí)現(xiàn)能源協(xié)調(diào)控制管理、能源、實(shí)績(jī)分析管理、能源指標(biāo)計(jì)劃管理、能量平衡運(yùn)行管理、在線(xiàn)預(yù)測(cè)分析等功能。能源管理系統(tǒng)主要功能見(jiàn)圖2。
5 能源管理系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)
目前,能源管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用研發(fā),已由專(zhuān)家系統(tǒng)轉(zhuǎn)型為結(jié)合基于模型的控制方向發(fā)展。在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作的同時(shí),完成對(duì)操作的優(yōu)化。通過(guò)完善能源管理系統(tǒng)的應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)庫(kù)端,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對(duì)能源信息數(shù)據(jù)的分析、管理和控制。
5.1設(shè)計(jì)原則
(1)規(guī)范能源管理系統(tǒng)的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì):
(2)實(shí)現(xiàn)對(duì)能源系統(tǒng)采用分散控制和集中管理;
(3)完善能源信息的采集、儲(chǔ)存、管理和利用;
(4)優(yōu)化能源管理流程.建立能源管理評(píng)價(jià)體系;
(5)建立能源、調(diào)度和平衡指揮系統(tǒng).節(jié)約能源和降低生產(chǎn)消耗;
(6)加快能源系統(tǒng)的故障和異常處理,提高對(duì)全廠(chǎng)性能源事故的反應(yīng)能力。
5.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容
能源管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)功能是對(duì)數(shù)據(jù)的采集、分類(lèi)、匯總,對(duì)大量的能源信息數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,通過(guò)能源管理系統(tǒng)加以規(guī)劃、預(yù)測(cè)、分析,能源數(shù)據(jù)(包括統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)數(shù)據(jù))被實(shí)時(shí)集中和報(bào)告,給出能源消耗的統(tǒng)計(jì)結(jié)果、預(yù)測(cè)結(jié)果及能源消耗的發(fā)展趨勢(shì)。
以數(shù)據(jù)查詢(xún)表、數(shù)據(jù)比例圖、歷史曲線(xiàn)圖及預(yù)測(cè)趨勢(shì)圖等直觀(guān)的方式,快速的反應(yīng)到顯示屏上。顯示能源量在各個(gè)工位的分布情況,據(jù)此提供給企業(yè)*或管理部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)計(jì)劃、管理控制。促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗,能源、管理科學(xué)化。實(shí)現(xiàn)能源協(xié)調(diào)控制管理、能源、實(shí)績(jī)分析管理、能源指標(biāo)計(jì)劃管理、能量平衡運(yùn)行管理、在線(xiàn)預(yù)測(cè)分析等。能源管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容涵蓋以下子系統(tǒng):
(1)能源管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及軟硬件平臺(tái)系統(tǒng);
(2)能源系統(tǒng)各站點(diǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);
(3)設(shè)備冗余、安全檢測(cè)系統(tǒng);
(4)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及分析系統(tǒng);
(5)人機(jī)界面及大屏幕顯示系統(tǒng)。
6 能源管理系統(tǒng)實(shí)施
6.1 系統(tǒng)架構(gòu)
典型能源管理系統(tǒng)架構(gòu)包括用戶(hù)層、表現(xiàn)層、應(yīng)用層、數(shù)據(jù)層、網(wǎng)絡(luò)通訊層、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集層六級(jí)物理結(jié)構(gòu)(如圖3所示)。
基于基礎(chǔ)自動(dòng)化向信息化建設(shè)發(fā)展的原則,結(jié)合網(wǎng)絡(luò)通訊、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和Client/Server技術(shù)及SCADA綜合管理平臺(tái)軟件,建立一套符合水泥企業(yè)管理應(yīng)用功能的、以SCADA系統(tǒng)為核心的能源管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)的數(shù)據(jù)監(jiān)視、工藝操作和實(shí)時(shí)的能源管理功能并對(duì)外提供接口。采用SCADA軟件建立I/O Server實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)器功能,并與關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)建立通訊,通過(guò)在線(xiàn)數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)流程圖、參數(shù)表、趨勢(shì)曲線(xiàn)等監(jiān)控功能。
作為一種體系結(jié)構(gòu),具特點(diǎn)是通過(guò)能夠發(fā)揮雙邊非軟件環(huán)境的長(zhǎng)處.把工作有序安排到客戶(hù)端和服務(wù)器端來(lái)完成,減輕了整個(gè)系統(tǒng)信息傳遞的負(fù)擔(dān)。
在客戶(hù)機(jī)端,用戶(hù)根據(jù)自己的定義與需求,使用客戶(hù)端的應(yīng)用程序,完成自己的操作。然后由客戶(hù)端應(yīng)用程序向服務(wù)器端發(fā)送請(qǐng)求。通過(guò)服務(wù)器端的應(yīng)用程序?qū)?lái)自不同客戶(hù)端的所提交的請(qǐng)求進(jìn)行響應(yīng)。此時(shí)根據(jù)服務(wù)器配置的不同和服務(wù)器端應(yīng)用程序設(shè)計(jì)的不同,可以進(jìn)行不同的處理模式。 允許同時(shí)處理多個(gè)客戶(hù)端方向所發(fā)送來(lái)的請(qǐng)求。大大地提高客戶(hù)端與服務(wù)器端之間的響應(yīng)速度,對(duì)于數(shù)據(jù)與命令傳邊更加快速與及時(shí)。
6.2 數(shù)據(jù)采集
構(gòu)建企業(yè)能源管理系統(tǒng),先要考慮能源信息的采集工作,將水泥生產(chǎn)過(guò)程中大量繁雜的能源信 息數(shù)據(jù),加以歸納和分類(lèi)。將其對(duì)應(yīng)于不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié),方便于我們的采集。然后,根據(jù)能耗分組表中所規(guī)劃的能源消耗點(diǎn),將分布在各個(gè)車(chē)間和重要環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并處理,通過(guò)相關(guān)接口將這些數(shù)據(jù)保存到DCS控制系統(tǒng)中,供能源管理系統(tǒng)的使用。
信息采集是異構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)集成過(guò)程,異構(gòu)數(shù)據(jù)集成過(guò)程實(shí)施分為兩步:先進(jìn)行生產(chǎn)能耗裝置實(shí)時(shí)能源數(shù)據(jù)采集,即設(shè)計(jì)分布式控制系統(tǒng)(DCS)、FCS、可編程控制器(PLC)等自動(dòng)化系統(tǒng)到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的接口程序,將實(shí)時(shí)采集到的能源數(shù)據(jù)整合到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中。這些數(shù)據(jù)主要包含了生產(chǎn)線(xiàn)上反映能源的消耗 、能源的交換和能源的損耗信息,以及主要設(shè)備的電耗等。這些信息大部分通過(guò)OPC(OLE for Process Control)、DDE (Dynamic Data Exchange)等接口從DCS、FCS、PLC等自動(dòng)化系統(tǒng)中直接獲得。是異構(gòu)數(shù)據(jù)集成,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)數(shù)據(jù)的連接與共享,保持了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性。
其后,將收集的能源、消耗數(shù)據(jù)傳輸?shù)侥茉垂芾硐到y(tǒng)中進(jìn)行處理,使用戶(hù)可以直接通過(guò)界面對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行相應(yīng)的操作。能源管理系統(tǒng)具備生產(chǎn)工藝流程能耗數(shù)據(jù)顯示、趨勢(shì)預(yù)測(cè)和能源信息分析等功能??呻S時(shí)按類(lèi)別和時(shí)間對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中的能源數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢(xún)和調(diào)用。
6.3 通訊網(wǎng)絡(luò)
采用工業(yè)級(jí)以太網(wǎng)交換機(jī).建立分區(qū)域的冗余環(huán)網(wǎng)。實(shí)時(shí)環(huán)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)專(zhuān)有Real- time RingTM技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速容錯(cuò)環(huán)網(wǎng)冗余,具有端口配置、端口鏡像、優(yōu)先級(jí)劃分等高等級(jí)網(wǎng)管功能,保證信息交換的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。環(huán)與環(huán)之間采用耦合拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,從而建立高可靠專(zhuān)有的能源數(shù)據(jù)采集通訊網(wǎng)絡(luò)。
6.4 能源管控
能服管控是一個(gè)集數(shù)據(jù)歸納分析、過(guò)程監(jiān)控、能源管理、調(diào)度平衡及分析優(yōu)化為一體的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)。系統(tǒng)將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、分析和整理,結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù),進(jìn)行能源管理工作。包括能源實(shí)統(tǒng)分析管理、能源質(zhì)量管理、能源平衡管理、能源預(yù)測(cè)分析、能源系統(tǒng)運(yùn)行支持管理(包括任務(wù)單管理和潮流分析)等。
系統(tǒng)由I/O數(shù)據(jù)服務(wù)器、Oracle關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、Web服務(wù)器和工作站組成。I/O數(shù)據(jù)服務(wù)器負(fù)責(zé)原始計(jì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、歷史壓縮存儲(chǔ)、二次計(jì)算和為監(jiān)控困面提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器負(fù)責(zé)計(jì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的收集和存儲(chǔ),作為能源計(jì)量統(tǒng)計(jì)管理數(shù)據(jù)庫(kù);Web服務(wù)器將的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)檢測(cè)畫(huà)面和動(dòng)態(tài)曲線(xiàn)以網(wǎng)頁(yè)的形式在企業(yè)網(wǎng)上發(fā)布,供相關(guān)部門(mén)網(wǎng)上在線(xiàn)查閱,并提供系統(tǒng)與用戶(hù)的各種人機(jī)界而。工作站上運(yùn)行計(jì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控與管理系統(tǒng)軟件,對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理、設(shè)備管理、權(quán)限分配等。
7 安科瑞企業(yè)能源管理系統(tǒng)介紹
安科瑞企業(yè)能源管理系統(tǒng)采用自動(dòng)化、信息化技術(shù)和集中管理模式,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)行集中扁平化的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理,監(jiān)測(cè)企業(yè)電、水、燃?xì)狻⒄羝皦嚎s空氣等各類(lèi)能源的消耗情況,通過(guò)數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢(shì)分析,幫助企業(yè)針對(duì)各種能源需求及用能情況、能源質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、重大能耗設(shè)備的能源利用情況等進(jìn)行能耗統(tǒng)計(jì)、同環(huán)比分析、能源成本分析、用能預(yù)測(cè)、碳排分析,為企業(yè)加強(qiáng)能源管理,提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評(píng)估提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和支持。
7.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業(yè)、木材、化學(xué)原料以及機(jī)電設(shè)備、電器產(chǎn)品、工器具制造等。
7.3 系統(tǒng)功能
7.3.1 可視化展示
展示企業(yè)各類(lèi)能耗總量、折標(biāo)值、能源成本、能源消耗趨勢(shì)、分項(xiàng)能耗占比、區(qū)域能源消耗對(duì)比,以及當(dāng)前天氣情況、污染情況,并三維展示企業(yè)重要工藝或工段的能源消耗動(dòng)態(tài)。
7.3.2 實(shí)時(shí)監(jiān)控
對(duì)企業(yè)各點(diǎn)位的能源使用、報(bào)警等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。以便企業(yè)用戶(hù)能夠?qū)崟r(shí)的監(jiān)測(cè)各個(gè)點(diǎn)位的運(yùn)作情況,同時(shí)能更快速有效的掌握點(diǎn)位的報(bào)警。
7.3.3 變壓器監(jiān)控
展示各電壓器的負(fù)載情況,從而可以為變壓器配備情況進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。通過(guò)各種運(yùn)行參數(shù)狀態(tài)下用電效能的對(duì)比分析,找出較佳運(yùn)行模式。根據(jù)較佳運(yùn)行模式調(diào)整負(fù)載,從而降低用電單耗,使電能損失降低。
7.3.4 用能統(tǒng)計(jì)
從能源使用種類(lèi)、監(jiān)測(cè)區(qū)域、生產(chǎn)工藝/工段時(shí)間、分項(xiàng)等維度,采用曲線(xiàn)、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對(duì)企業(yè)用能統(tǒng)計(jì)、同比、環(huán)比分析、實(shí)績(jī)分析,折標(biāo)對(duì)比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統(tǒng)計(jì),找出能源使用過(guò)程中的漏洞和不合理地方,從而調(diào)整能源分配策略,減少能源使用過(guò)程中的浪費(fèi)。
7.3.5 產(chǎn)品/產(chǎn)值單耗
與企業(yè)MES系統(tǒng)對(duì)接,通過(guò)產(chǎn)品產(chǎn)量以及系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù),在產(chǎn)品單耗中生成產(chǎn)品單耗趨勢(shì)圖,并進(jìn)行同比和環(huán)比分析。以便企業(yè)能夠根據(jù)產(chǎn)品單耗情況來(lái)調(diào)整生產(chǎn)工藝,從而降低能耗。
7.3.6 績(jī)效分析
對(duì)各類(lèi)能源使用、消耗、轉(zhuǎn)換,按班組、區(qū)域、產(chǎn)線(xiàn)、工段等進(jìn)行日、周、月、年、時(shí)段績(jī)效統(tǒng)計(jì)按照能源計(jì)劃或定額制定的績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行KPI比較考核,幫助企業(yè)了解內(nèi)部能效水平和節(jié)能潛力。
7.3.7 能耗預(yù)測(cè)
通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備等的能耗使用情況進(jìn)行分析,建立能耗計(jì)算模型,根據(jù)人工智能算法對(duì)數(shù)據(jù)和模型進(jìn)行修正,對(duì)未來(lái)企業(yè)能耗趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)分析,為節(jié)能提供有效的決策依據(jù)。
7.3.8 運(yùn)行監(jiān)測(cè)
系統(tǒng)對(duì)區(qū)域、工段、設(shè)備能源消耗進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,監(jiān)測(cè)重點(diǎn)設(shè)備及工藝運(yùn)行狀態(tài),如溫度、濕度、流量、壓力、速度等,并支持變配電系統(tǒng)一次運(yùn)行監(jiān)視??芍苯訌膭?dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數(shù)據(jù),支持按能源種類(lèi)、車(chē)間、工段、時(shí)間等維度查詢(xún)相關(guān)能源用量。
7.3.9 分析報(bào)告
以年、月、日對(duì)企業(yè)的能源利用情況、線(xiàn)路損耗情況、設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)維情況等進(jìn)行多方面的統(tǒng)計(jì)分析,讓用戶(hù)多方面了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況,并為用戶(hù)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),方便用戶(hù)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,從而找出改善點(diǎn),以及針對(duì)用能情況挖掘節(jié)能潛力。
7.3.10 事件報(bào)警
持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)行,對(duì)通訊失敗、數(shù)據(jù)異常、定額超限、工藝參數(shù)異常越限、設(shè)備異常或故障進(jìn)行報(bào)警,提醒企業(yè)注意和查找問(wèn)題,并形成報(bào)警日志。
7.3.11 移動(dòng)端支持
APP支持Android、iOS操作系統(tǒng),方便用戶(hù)按能源分類(lèi)、區(qū)域、車(chē)間、工序、班組、設(shè)備等不同維度掌握企業(yè)能源消耗、效率分析、同環(huán)比分析、能耗折標(biāo)、用能預(yù)測(cè)、運(yùn)行監(jiān)視、異常報(bào)警等。
7.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備選型
名稱(chēng) | 圖片 | 型號(hào) | 功能 |
多功能儀表 |
| APM830 | 具有全電量測(cè)量,電能統(tǒng)計(jì),采用了模塊化設(shè)計(jì),開(kāi)關(guān)量輸入輸出,模擬量輸入輸出,SD卡記錄,以太網(wǎng)通訊可定制,開(kāi)孔安裝。 |
| DTSD1352 | 具有全電量測(cè)量,電能統(tǒng)計(jì),80A內(nèi)可直接接入,導(dǎo)軌安裝 | |
| ADF300L | 多回路計(jì)量計(jì)量箱,支持至多36路單相或12路三相用戶(hù)計(jì)量管理 | |
物聯(lián)網(wǎng)儀表 |
| ADW200 | ADW2xx系列導(dǎo)軌式物聯(lián)網(wǎng)儀表主要用于低壓三相回路全電參量測(cè)量,同時(shí)可選擇四個(gè)回路的電流輸入??芍苯踊蜷g接測(cè)量電壓、電流、功率、功率因數(shù)、相角、不平衡度、諧波等參數(shù)。 還可通過(guò)其RJ45接口擴(kuò)展輔助功能,實(shí)現(xiàn)DI、DO、測(cè)溫、剩余電流測(cè)量,以及2G、4G、LoRa、LoRaWan、NB-Lot無(wú)線(xiàn)通信功能。 |
物聯(lián)網(wǎng)儀表 |
| ADW300 | ADW300無(wú)線(xiàn)計(jì)量?jī)x表主要用于計(jì)量低壓網(wǎng)絡(luò)的三相有功電能,具有RS485通訊和LORA無(wú)線(xiàn)通訊功能,方便用戶(hù)進(jìn)行用電監(jiān)測(cè)、集抄和管理。可靈活安裝于配電箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)不同區(qū)域和不同負(fù)荷的分項(xiàng)電能計(jì)量,統(tǒng)計(jì)和分析。 |
物聯(lián)網(wǎng)儀表 |
| ARCM300T-Z-2G/4G | 三相交流電能計(jì)量、漏電電流測(cè)量、諧波分析、遙信輸入、遙信輸出、4路溫度采集功能,RS485通訊或2G/4G/NB無(wú)線(xiàn)通訊功能,通過(guò)對(duì)配電回路的剩余電流、導(dǎo)線(xiàn)溫度等火災(zāi)危險(xiǎn)參數(shù)實(shí)施監(jiān)控和管理。 |
智能網(wǎng)關(guān) |
| ANet-1E2S1-4G | 嵌入式linux系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)通訊方式具備Socket方式,支持XML格式壓縮上傳,提供AES加密及MD5身份認(rèn)證等安全需求,支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)傳,支持Modbus、ModbusTCP、DL/T645-1997、DL/T645-2007、101、103、104協(xié)議 |
ANet-2E4S1 | |||
Anet-2E8S1 |
8 結(jié)語(yǔ)
能源管理系統(tǒng)以降低能源消耗、提高能源利用效率為目的。信息管理和網(wǎng)絡(luò)通訊平臺(tái)是能源管理系統(tǒng)的核心,而基礎(chǔ)是能源因素的識(shí)別、數(shù)據(jù)采集和評(píng)價(jià)。能源管理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)能耗數(shù)據(jù)分析、配以合理的節(jié)能策略及能耗監(jiān)控系統(tǒng),可以有效地降低企業(yè)的生產(chǎn)能耗。能源管理系統(tǒng)應(yīng)用于水泥企業(yè)生產(chǎn),可有效提高水泥生產(chǎn)企業(yè)能源利用效率,減少水泥的生產(chǎn)成本,提高水泥企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。水泥生產(chǎn)企業(yè)不但增加了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。企業(yè)實(shí)施應(yīng)用能源管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益與社會(huì)效益的和諧統(tǒng)一,既是企業(yè)社會(huì)責(zé)任,更是企業(yè)自身發(fā)展的內(nèi)在需求。
參考文獻(xiàn)
[1]孫景楊,孫國(guó)洪.水泥生產(chǎn)企業(yè)能源管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[J].
[2]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計(jì)與選型手冊(cè).2020.06版.